為進一步弘揚航天質量文化，推動質量管理經驗、技術方法的交流與實踐，面向集團公司各所屬單位開展“航天質量故事”征集活動。第一期航天質量故事集包含15篇質量故事，內容涉及質量經驗、工匠精神、方法工具和基礎提升四個主題。通過大視角、小切口的故事形式深入挖掘、梳理總結型號研制生產試驗過程中質量管理的經驗教訓，彰顯各型號緊緊圍繞軍品質量問題頻發整治專項工作要求，堅持實戰標準、問題導向的信念信心和責任擔當。
“靜電危害”——裝備研制中的隱形殺手
“靜電”對于很多航天工程師來說都不陌生，幾乎都有被靜電“打”的經歷。盡管質量管理體系、靜電防護管理體系中對人員培訓、防靜電工作區管理等相關內容做出了明確的要求，但是因靜電導致的質量問題仍無法完全杜絕，主要原因就是靜電它看不見、摸不著，是個隱形殺手。而且靜電損傷有時表現為“內傷”，不為人知，容易被有意無意地忽視。但是“出來混，遲早是要還的！”，因為總有一天，因靜電引起的故障“會脫穎而出”。
例如，在某項目研發過程中，歷經方案論證、工程設計、工藝裝配等環節，產品信心滿滿地來到了整機調試階段。設計師與試驗師配合，在短短一周時間內完成了初步調試、三溫摸底、環境應力篩選試驗等，產品一切正常。就在大家以為大功告成時，問題還是來了，1臺產品清理后復測指標異常，經檢查發現，故障由內部某器件芯片燒毀導致。
“也許只是個例。”設計師多少有些自我安慰。然而，在接下來的復測過程中，又出現了3例相同的故障產品，排除了電源過沖和器件原始損傷等事件，難道是靜電？大家都心照不宣地想到了這個隱形殺手。
為了進一步分析燒毀原因，設計師將該款器件送回廠家分析，經過一系列的試驗驗證，故障現象得以復現。原因不出所料——靜電損傷。為了弄清楚是哪個環節引入的靜電，防靜電專家組對項目組調試場所進行了摸底排查，結果令人驚訝：部分設計師調試過程未按要求全過程佩戴防靜電手環，現場多份圖紙、紙質包裝箱等與產品放在一起，同時產品流轉過程采取的防靜電措施不當等等，這些“小違章”都會導致靜電荷積累直至靜電放電效應發生，從而對敏感器件造成損傷。
靜電防護管理體系是為了確保電子產品的品質和可靠性，同時保護人員、設備和環境的安全，每個設計師都應嚴格遵守相關管理要求，切實增強人員靜電防護意識，將靜電防護知識牢記于心，在產品研制全流程落實到位，確保產品高質量交付。（文/航天系統公司8511所）
